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了解一下軋輥鑲套的淬火工藝
1、淬火溫度影響碳化物的溶解。隨著淬火溫度的升高，軋輥鑲套淬火組織中的碳化物含量逐漸降低。當(dāng)溫度升至1200℃時(shí)，顆粒碳化物基本溶解，剩下少量塊狀碳化物。
2、隨著淬火溫度的升高，高速鋼顆粒不斷生長。淬火溫度大于1040℃時(shí)，顆粒生長趨勢(shì)明顯，淬火溫度大于1160℃，顆粒尺寸達(dá)到4.5級(jí)，顆粒粗化嚴(yán)重。
3、隨著軋輥鑲套的淬火溫度的升高，殘留奧氏體含量不斷增加。淬火溫度低于1080℃時(shí)，殘留奧氏體含量增加緩慢，然后含量急劇增加。淬火溫度達(dá)到1160℃時(shí)，殘留奧氏體含量增加到38%。因此，從殘留奧氏體含量控制的角度來看，淬火溫度應(yīng)低于1080℃。
4、1040℃淬火時(shí)，硬度達(dá)到峰值，高度可達(dá)64.1HRC。此時(shí)，高速鋼輥組織、晶粒度和殘留奧氏體含量匹配良好。
上述即為軋輥鑲套的淬火工藝介紹。
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